铱坩埚制造和提纯流程

PZ回收 • 2022年6月9日下午3:18 • 金属铱 • 阅读 1610

特别值得一提的是，古屋金属拥有铱矿生产的铱粉的熔炼和加工制造技术，以及主要通过回收利用生产高纯度铱粉的技术。通过整合这两种技术，我们能够生产出高纯度、精密的仪器。我们是日本唯一一家同时拥有这两种技术的生产商，也是世界上为数不多的几家公司之一。

熔炼技术

在矿山生产并进口到日本的铱粉在古屋金属熔化并制成锭。我们独特的熔化技术使用等离子熔化。等离子熔炼的一个重要特点是可以使用极高温度的等离子（超过5000℃）来汽化和去除铱中多余的杂质。我们使用所谓的双熔法来制造高纯度铱锭。此外，近年来，我们引入了电子束 (EB) 熔炼炉，这种熔炼方法可以产生更高的温度和更纯净的铱。

加工技术

铱具有高耐蚀性、耐高温性、高温强度等其他金属所不具备的特性。这些特性使其成为一种非常有用的材料，但铱也有其弱点，包括它坚硬易碎的事实。因此，铱非常难加工，需要特殊的加工技术。一方面，冷轧铱几乎是不可能的，所有制造步骤都必须在至少 1000℃ 的高温下进行。

铱合金的锻造和轧制是在高精度温度控制下进行的，以生产所需尺寸的板材。这些板材经过包括机加工在内的许多生产步骤来制造零件，然后使用焊接技术制成最终产品。

虽然焊接也使用自动化技术，但制造这些产品基本上需要熟练工匠的手工焊接。在高于铁熔点近 1000℃ 的温度下焊接铱需要特殊的技能和大量的实践。由于铱的熔点超过2400℃，相对于其他金属（如铝的熔点为660℃，铁的熔点为1540℃），需要使用等离子熔炉等特殊熔炼设备。而且由于它的高熔点，铱非常难以焊接，并且需要大量培训才能做到这一点。在古屋金属，我们拥有在铱焊方面积累了十多年经验的工匠，他们能够进行使我们与众不同的高质量焊接。

回收净化技术

古屋金属是日本第一家建立完整铱回收系统的公司。我们的回收工艺不仅用于实现高纯度铱，而且还用于需要高纯度材料的电气和电子行业。杂质对铱坩埚的生产过程以及铱坩埚本身的质量有很大的影响。杂质会导致坩埚制造过程中形成裂缝，这些缺陷会对坩埚的成品率产生不利影响，并显着降低客户使用的坩埚的使用寿命。此外，坩埚中的杂质会影响使用这些坩埚制成的最终产品（结晶析出、变色和其他缺陷），因此必须尽一切努力将这些杂质降至最低。

原料铱通常来自南非的矿山。一般来说，铱粉通常杂质含量高，有些材料不能原样使用。我们分析原料铱粉以确定它是否可以用来制造坩埚。如果材料纯度不超过 99.95%，我们会将其移交给我们的精炼（回收）生产线以生产高纯度铱。

这条提纯线可以降低贱金属以及其他铂族金属（Ru、Pt、Pd、Rh等）的含量，这是其他任何技术都没有的。该生产线可以将杂质的数量减少到 1/10，从而提供竞争对手无法提供的高质量铱产品。