铂催化剂回收方式-「树脂铂回收」

铂催化剂回收方式-「树脂铂回收」

鼎锋贵金属回收公司从专业的角度为您解答。关于铂催化剂回收方式,我们能够给出最据可信度的参考。树脂铂回收进行剧烈反应,其中硝酸氧化硫化物等。剧烈反应释放多NOX气体从混合器和这些通过管线16除去并回收。确保在此阶段添加的硝酸的量为与铂催化剂回收中的硫化物反应所需的HNO3的化学计量的重量的5至200按重量计恢复在初始氧化阶段剧烈释放出的NOx。然后将经过硝酸处理的树脂铂通过管线18送入旋转团聚器20,在其中将耐酸粘合剂22添加到铂催化剂中,以便将其分布在整个矿石体中。粘合剂的目的是获得铂催化剂中任何细粉的良好附聚,并确保可以在该工艺的后续阶段中形成矿石的可渗透床。该步骤是可选步骤,因为如果粉碎的树脂铂具有足够大的尺寸并且矿石中的细粉量不足以引起树脂铂回收堵塞,则可以省去该步骤。在该铂催化剂回收方式中的步骤期间,先前添加到第二旋转混合器中的硝酸将继续与铂催化剂回收中的硫化物反应,并继续从该旋转团聚器中释放出NOx气体。这些NOX值通过线路24回收并重新使用,以备后用。然后将来自旋转团聚器20的如此团聚的铂催化剂经由管线26传送至固化氧化容器28中。

铂催化剂回收方式-「树脂铂回收」

该容器允许如此处理的铂催化剂回收停留时间,以便形成牢固的湿团聚物,这将允许形成可渗透床。在后续处理阶段的铂催化剂。它被示为单独的容器28。然而,它可以简单地是第二旋转混合器12或旋转附聚器20的延续,其允许混合物具有足够的停留时间以完成附聚。应当注意的是,第二旋转混合器12中的硝酸反应物还充当附聚剂以及反应物,并且在足够的停留时间的情况下,该试剂单独地或与粘合剂结合地起作用,将起到将细粉结合到其中的作用。结块。任何NOX收集在容器28中释放的气体,并通过管线30返回以重新使用。在现有的旋转混合器4和12中进行处理的铂催化剂,应通过使用浓缩的试剂保持尽可能干燥,以使与铂催化剂接触的液体量不会过多并且使混合物马虎在旋转设备中处理。通常,当液位控制在不高于约12重量时,树脂铂回收可以在先前步骤中使用的旋转混合器和附聚器中容易地处理。高于此值的液位使矿石处理更加困难。然后通过管线32将来自容器28的树脂铂和处理材料的混合物除去,并将其置于不可渗透收集器未示出顶部的可渗透堆矿石床34中。

铂催化剂回收方式-「树脂铂回收」

该堆可以堆放在高达200英尺或更小的升降机中,并且通常放置在用于矿石堆处理的常规衬里的外部,例如低密度或高密度或同等密度的聚乙烯片材。然后将来自管线36的稀硝酸以约2重量至约20重量的浓度分布在堆34的顶部,优选浓度为约6重量至约10重量的硝酸。稀硝酸通过喷雾或滴加方式添加到堆的顶部,该方式允许稀硝酸渗透并穿过可渗透床,并在树脂铂向下流过该床时与树脂铂接触。堆的这种硝酸处理氧化了铂催化剂回收中的所有残留硫化物,并完成了在旋转混合器12中开始的矿石中耐火值的氧化。同时,任何在早期处理阶段形成的含有可溶性金属硫酸盐的液体与矿石混合的矿石不断排出并与树脂铂回收分离,并作为残液收集。以这种方式,不断从矿堆中除去可溶性金属硫酸盐和酸等。添加的含有大量水的稀硝酸还有助于洗去铂催化剂中存在的任何残留硫酸盐和酸值。通过管线38除去在不渗透性收集器中回收的pH约为1的残留液,并回收以进一步使用。不任何在较早的处理阶段形成的,含有可溶金属硫酸盐的液体,都与矿石混合不断排出并与矿石堆分离,并作为残液收集。以这种方式,不断从矿堆中除去可溶性金属硫酸盐和酸等。

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