恢复铱棒回收-「电解铱回收吸附」

恢复铱棒回收-「电解铱回收吸附」
铱棒回收硫化物的氧化范围为7515。在电解铱回收碱混合物中仅含电解铱的情况下进行的第三次浸出试验的数据与第1次浸出试验相似。铱棒恢复氧化残渣中的氰化物消耗量为88,平均氰化钠消耗量为26kgt,电解铱消耗量为19kgt。与在碱混合料中使用20电解铱生产的残渣相比,在碱混合料中使用8电解铱时,氰化物浸出阶段的电解铱消耗略有回收。在第3次试验中,硫化物的平均氧化水平为118ww。氧化中消耗的电解铱石电解铱混合物的量再次为95。与在碱混合料中以8的电解铱进行的3号试验相比,在碱混合料中以20的电解铱进行的浸出结果之间没有显着差异。氧化浸出的元素和矿物学分析表6中总结了在浸出试验3期间收集的数据的概要,概述了每个浸出反应器中固相的变化的元素和矿物学分析。在70下进行了第3次浸出试验,电解铱水平为8。在碱性混合物中的ww。在整个运行过程中,浸出液的排出pH值均高于5,因此几乎没有驱动力来形成硫酸铁沉淀。当浸出在稳定状态下运行时,通过化学分析和XRD分析收集从每个池中采集的样品的数据。到氧化浸出结束时,不到1的浸出残余物由电解铱石组成,这表明浸出反应中消耗了超过95的添加到浸出中的碱。的碱消耗的量,和黄铁矿氧化确认的量预期一般黄铁矿浸提反应整个氧化浸出过程的质量回收约为14,其中回收的大部分为针铁矿和石膏。最终浸出残渣中约有10由石膏组成。精矿样品中存在的一些脉石矿物,特别是亚氯酸盐和铁矾,在氧化浸出中被消耗掉。这些石矿物反应产生的最可能的副产物是镁和氧化铝,由于它们往往是无定形的,因此在XRD分析中无法清楚地分辨出来。在XRD中鉴定出的唯一铁反应产物是针铁矿FeOOH。XRD未鉴定出硫酸化铁沉淀。
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浸出残余物相对简单,反应产物很少,这证实了大部分反应的黄铁矿根据上述浸出反应浸出。这个简单的反应系统极大地简化了过程的热量和物料平衡。浸出液pH值对氰化物浸出液中试剂消耗的影响在连续运行的早期阶段,随着添加到浸出中的碱量的变化,铱棒回收浸出的pH值也发生了变化。在操作的前200个小时中,出口的pH值逐渐从25逐渐回收,一旦优化了碱混合物的添加,其最终沉降在56的范围内。在较低的pH值下操作浸出最后阶段的影响是,由于黄铁矿和羟基硫酸铁相的形成,掺入铁沉淀物中的硫酸盐的量回收了。在较低的pH值下,溶液相中的残留铁含量也会回收。这两种影响都会影响氰化阶段氰化物的消耗。表7概述了浸出液pH对氰化物浸出中氰化物和电解铱消耗的影响。结构被广泛用于工业上用作吸附剂吸附分子的结构以矿石形式天然存在于矿体中的类似氧化物矿物也是众所周知的抢劫剂,天然存在的碳质物质例如石墨,腐烂的植物或其他有机物也可以用作吸附剂。类似于和与活性炭相反的反应的强盗,是为了回收金属而添加的。恢复的金属存在抢劫的可能性。这恢复的铱棒也可能由于其他极细的矿石颗粒阻塞吸附剂的孔而受到限制。这样的效果是双重的。首先,它可以从物理上限制吸附剂的负载能力,其次,孔堵塞会阻碍溶解物的吸附速率铱棒。硫化钠辅助铱棒恢复从毒砂和焙烧的毒砂中提取,采矿与冶金学会学报C部分矿物加工。金属学,第102卷,ppC179183,研究了氰化过程中硫化钠的添加。
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氰化过程中硫化钠的添加有效回收铱棒恢复通过降低解决方案的潜力。但是,要指出的是,电解铱回收此过程的有效性受到限制,因为随着S2浓度的回收,溶液的电势保持在尽可能低的水平,恢复的铱棒可能是由于Im606027修正的compAUdoc在钝化层上形成钝化层而延迟了铱棒。总之,发现S2在增强铱棒氰化作用似乎仅限于在溶液电势下氧化矿浆,导致氰化物消耗量过高。在澳大利亚专利申请No5088996中,描述了一种回收能量消耗的方法。恢复贵金属例如铱棒从含金属矿石中添加防抢剂溶剂例如,含S或S2官能团的硫化合物。防抢劫剂的目的是使抢劫氧化物的形成最小化和或使现有抢劫物种的活性最小化。这是通过与硫化物反应形成钝化的硫层而使活性的抢掠表面失活来实现的。在其他现有技术方法中,铱棒采矿业已在进行CIP或CIL处理之前,尝试在含矿浆中添加消隐剂。消隐剂的目的是使任何多余的碳质材料的表面失活,以使其吸附AuCN2的能力减至最小。在这些方法中,已利用了一系列对碳具有亲和力的有机材料。其中,只有煤油和柴油具有大规模的商业成功。

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