什么是铂钛合金？
以铂为基添加钛所组成的铂合金。自固相线以下为连续固溶体。德国绕伯(E. Raub)曾预测存在着类似于铂铱系中的固相分解区，其临界温度约780℃。是铂基含钛的二元合金，在高温下为连续固溶体。钛可提高合金对铂的热电势、抗氧化和耐酸腐蚀能力。大于20%Rh的合金不溶于王水。用高频炉或中频炉氩气保护熔炼。
20%Rh以下的合金可全部冷加工成材；大于20%Rh的合金由热加工和冷加工成材；PtRh70合金全由热加工成材。
主要用作热电偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等 。还作为催化剂、坩埚和喷丝嘴，高温发热体、电气接点和火花塞电极。作为绕组材料。
阳极粉可做燃料吗？
可做燃料。
阳极碳粉是高导电体,主要用于制造防雷接地工程中使用的稀土降阻剂的。
碳素阳极是电解时做阳极用的，通常有碳棒或碳板，也称为石墨阳极。在电解过程中使用两种阳极，一种是可溶性阳极，如铜、锌、锡、镍等，这些金属在各自的金属盐中电解时，是会溶解的，通过溶解来向电解液中补充金属离子；另一和阳极称为不溶性阳极，用作不溶性阳极的有碳板或碳棒，还有一些在特定电解液中使用的如铅、铂、钛等，都是不溶性阳极。不溶性阳极只起电极作用，并不起自身溶解作用，如干电池中阳极就是碳素阳极。你这位朋友想必是从事电解工作的。
钛阳极涂层的工艺流程？
涂层钛阳极：钌铱，铱钽，钌铱铂，铂
1、 焊接
根据客户图纸下料、打孔后一些产品就需要焊接了，钛材料的焊接主要采用氩弧焊的方法，只有相同的材料才能焊接在一起。板、管焊接方式是先采用点焊进行固定，之后焊满、而对于网子只能进行点焊。
2、 喷砂
通过喷砂机借助压缩空气动力，喷射到钛基体表面的一种处理过程。沙料喷射到基体进行冲击研磨，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时喷砂机使钛基体表面粗化，提高钛表面有效接触面积，增强涂层与太表面的附着力。
喷砂的要点，喷射的麻点、麻面要均匀，不能漏喷。
3、 退火
退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。
在下料时，有些材料本身是带有弯曲或变形的，我们可以通过一些方法与工具进行简单的校正，使之不过分的影响接下来的工作。但是在经过焊接的局部高温与喷砂的气压后，钛基材的变形就会很明显。
将板子(网子)放在一张非常厚的钢板上，要求放平整、对齐边角。钌阳极公司提醒您再放一张同样的钢板在板子(网子)上，对角上螺丝。使下两张钢板充分的对中间的板子(网子)进行挤压。之后送入温度500左右的炉子中进行加热校形，达到一定时间后，保温2小时。
4、 刷涂
将配好的贵金属液体，用刷子均与的刷涂在基体上，进烘干炉进行烘干，使液体快速的与基体结合，也防止液体顺基体向下流时所留下的痕迹。前5次刷涂时，液体可以多涂，可以填充基体表面。后面需要少刷液体，使液体刷涂的更均匀，同时也可以覆盖前面刷花的地方，使涂层美观。刷涂时要求戴口罩，环境、通风、无尘、特别是不可以见水。以保证液体的纯净，板面的美观。
5、烘烤
极板经过烘干，进入已经达到一定温度的炉子保温一定时间拉出，使其自然冷却、氧化。然后再进入下一道程序。
重复程序：刷涂、烘干、加热保温、冷却。
刷涂程序约20~40遍
6、下料
确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
再选好料后，根据图纸、及客户要求做出一定的形状，数量。划线、打点做记号，打孔。是否需要打磨，其中要严格根据图纸的要求去操作。合理的计划加工工艺，减少损耗。下料要有精度。
7、 配液
按照客户要求实际需求去配置贵金属溶液。通常配液都是在计划好刷层的前一天配好的，因为配好的液体要经过一段时间的晾制后才能使用的。在晾制的同时，需要不停地搅拌，防止液体沉淀。
8、 酸洗
钌阳极公司为您讲解酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。根据一定的比例在沸水中倒入草酸，将基材放进煮锅中进行煮、泡。草酸不但可以有效的去除退火时基材上发蓝的氧化皮，同时又能通过腐蚀使基材表面更粗糙、去除了表面杂质。
酸洗时要经常注意钛基体的变化，以防基体表面形成草酸钛。
氧化锆探头里面有什么金属？
氧化锆探头的电极，常见的就有钛和铂。
选择这些材料的原因，是因为其在高温下的化学稳定性较好。如果使用其它材料也不是不行，只是效果不如铂、钛，或不经济上不划算。例如，采用铁来做电极，很快电极就会变质为氧化铁，传感器的性能就变了。如果采用铱，效果是好了，但价格会成倍上升。
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