摇床选矿是利用不对称往复运动的倾斜床面，进行斜面流分选矿物的重选方法之一。
摇床主要由传动机构、床面和机架组成。床面上衬有耐磨层（生漆灰、橡皮等），在横向从给矿侧向尾矿侧向下倾斜，倾角不大于10%床面在纵向从给矿端向精矿端向上倾斜，倾角为10~20。床面上沿纵向布有床条（或凹槽）。床条高度（或凹槽深度）自给矿端向精矿端逐渐降低（或变浅），并沿一条或两条斜线尖灭。床面由机架支承或吊起，由传动机构带动做不对称往复运动。待分离物料与水混匀呈25%-30%的浓度从给矿槽给入，给矿槽长度为床面长度的1/4~1/3。冲洗水从床面上沿的冲洗水槽给入，冲洗水槽长度为床面总长度的2/3~3/4。常见的传动装置（俗称床头）为偏心肘板式摇动机构、凸轮杠杆式摇动机构和偏心弹簧式摇动机构。
待分离物料在床面上的分选作用，包括物料的松散分层和矿粒按密度和粒级分带两个过程。待分离矿石进入给矿槽后，自流至床面上，矿粒群在床面上的松散、分层主要靠床面的不对称往复运动的振动力和水流的冲洗作用力来实现。矿粒在床条沟槽中的高度和位置不同，所受的振动力和水流的冲洗作用力也不同，上层矿粒受水流的冲洗作用力大，下层矿粒受床面的摩擦作用力大。水流沿床面横向流动时，不断越过床条或凹槽，每越过一个床条或凹槽就产生一次小的水跃。
水跃产生的漩涡在水流沿程的下侧床条的边缘形成上升水流，在沟槽内侧形成下降水流。上升水流和下降水流使上部矿粒群不断地松散、紧密、再悬浮，密度大的矿粒随之转入下层，密度小的矿粒随之转入上层。在漩涡作用区下面，矿粒群的松散主要靠床面的不对称往复运动来实现，使处于不同高度的矿粒产生层间速度差，使矿粒做翻滚运动并互相挤压，推动床层扩展、松散。床面的不对称往复运动还导致析离分层，使密度大的细矿粒通过矿粒间隙沉于最底层。松散分层的最终结果是粗而轻的矿粒位于最上层，其次是细而轻的矿粒，再次是粗而重的矿粒，最底层是细而重的矿粒。
粒群的分带和搬运主要靠横向矿浆流和床面的不对称往复运动产生的机械力，两种力的合力决定了矿粒的移动方向。横向矿浆流布满整个床面，矿浆流经床面时对矿粒施以动压力，动压力随水流速度的增大而增大。水流速度随床层高度而变化，上层大，下层小。矿粒所受动压力愈大，其运动速度也愈大。因此，上层矿粒的横向运动速度大，同一高度的矿粒，粒度大的比粒度小的运动速度大，密度小的比密度大的矿粒的横向运动速度大。由于松散分层后，不同密度和不同大小的矿粒处于不同床层高度，矿粒的这种横向运动速度差异变得更加明显。平泽分享专业的贵金属知识，文章还有一段，请各位耐心看完。
床面的不对称往复运动使粒群产生纵向的搬运作用。矿粒随床面一起做加速度运动时，将产生惯性力。当床面的加速度大到足以使矿粒的惯性力超过矿粒与床面的摩擦力时，矿粒则相对床面向前运动。矿粒相对床面开始运动所具有的惯性力加速度，称为临界加速度。在同一床面上，密度大的矿粒的惯性力比密度小的矿粒的惯性力大，底层矿粒的惯性力比顶层矿粒的惯性力大。因此，重矿粒，尤其是底层重矿粒将更快地被床面推动向前运动，上层轻矿粒则在更大程度上表现为摇摆运动，最后使处于底层的密度大的细矿粒有更大的纵向移动速度。
矿粒在床面上既做横向运动，又做纵向运动，矿粒的最终运动方向即由这两种运动的向量和决定。摇床选矿富集比高，一次分选可获得最终精矿和最终尾矿，可根据要求接取一种或多种中矿。不同粒度的矿石对摇床的工艺参数有不同的要求，为了获得较高的分选指标，矿石入选前常用分级机（铂）分成数个粒级，分别进入相应的摇床进行分选。
摇床选矿的主要缺点是处理量低，台数多，占地面积大。摇床选矿广泛用于含金矿石的选矿。
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