电镀废液含银达10—12g/L,总割为80—100g/L。处理这类废液时，不能在酸性条件下作业，以防止逸出氰化氢。回收后的尾液，氧浓度降至规定标准以下时才准许排放。
从含银电镀废液中提银与含金电镀废液提金一样，也有多种方法，如氯化沉淀法、锌粉置换法、活性炭吸附法等，但尾液需另行处理，有关方法可参考含金电镀废液的处理方法。
（1）电解法电解法可使提银尾液中氰根破坏转化，因此是可以正常排放的一种有效方法。
电解法可在敞口槽内作业，阴极用不锈钢板，阳极为石墨，通入直流电后，阴极析出银而阳极放出氧气。随着溶液中银离子的减少，槽电压升至3—5V,这时阳极除氢氧根放电外，还进行脱氧过程。
脱银尾液如果仍含有少量CN-时，可加入少量硫酸亚铁，使之生成稳定的亚铁氧化物沉淀，这时尾液即可正常排放。
（2）离子交换法离子交换法能回收废液中微量银。用该法处理银的质量浓度为1.5mg/L的电镀漂洗水时，银可被完全回收。对于含痕量银的二级处理水，用阳离子交换树脂可达80%左右的去除率，若用阴阳离子混合交换树脂则去除率可高达91.7%。
利用离子交换树脂回收含银废水中的银，具有处理容量大、出水水质好、树脂可再生、操作简单等特点。但树脂易受污染或氧化失效、再生频繁、操作费用高、对解吸附剂的要求也很高。因此，虽然离子交换法可应用于含银废水的银的回收，但由于其自身的一些无法克服的缺点而在推广中受到了一定的限制。
（3）活性炭吸附法活性炭不仅能吸附溶液中的金属有机配合物，在一定条件下还能直接吸附某些金属离子。因此，活性炭的结构特点决定了它主要应用于含银废液中的痕量或超痕量银的回收。目前，研究主要集中在对活性炭进行改性以获得更好的银吸附性能并降低回收难度。
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