钯碳回收电解精炼产生的阳极泥约占阳极重量的8%，一般含金量 50%~70%，含钯碳回收30%~40%，杂质少。这种阳极泥含钯量过高，不能直接熔铸成阳极进行电解提金应进一步去除过多的钯，以提高金的品位。阳极泥的处理包括硝酸分离、二次电解和水溶液氯化。① 硝酸分离法 将阳极泥加入硝酸盐中，钯碳回收溶解，金不溶解。液固分离后，液体送回钯碳，固体含金量提高，可达 90%以上，送熔铸成电解提金的阳极板。这种方法虽然简单，但耗酸量大，钯碳回收麻烦，一般不用。
②二次电解法 将第一次电解的阳极泥熔化成阳极板，然后再进行电解钯碳。钯碳仍然合格，但阳极泥的含金量大大提高了约90%。二次电解钯不需要设置另一套设备，但只部分由一次电解的阳极泥铸成的阳极板放入电解槽中，非常简单易行。
为了防止阳极板中含金量过高，影响阳极溶解，在熔铸过程中可以掺入部分钯碳粉，以降低含金量的百分比。为了区分工厂，第一次电解钯碳产生的阳极泥称为一次阳极泥；第二次产生的称为二次阳极泥。阳极泥是黑色的，含金量很高，所以也叫黑金粉。第一次电解产生的阳极泥称为一次黑金粉，第二次产生的阳极泥称为二次黑金粉。二次黑金粉的产量一般为二次阳极 35%，含金在 90%以上含钯6%~8%，其余为铜等杂质。将二次黑金粉熔成阳极板，送金电解精炼。
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