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碘化铑回收及镀铑使用方法(二)

                                               

经过十多年的实践,镀铑工艺证明了其工艺稳定、维护简单、三废处理简单、涂层质量好、性能优良、使用寿命大大提高,不仅提高了产品品味,而且提高了产品的竞争力,为我创造了良好的经济效益。

   

2. 电镀铑的物理化学过程

   

2.1 在金属活性顺序表中,铑位于正端,与铜的置换反应倾向很大。因此,在酸性镀铑液中,必须充分保护贵金属预镀层,避免浸泡过程中更换反应引起的结合力差。

   

2.2 由于铑在阴极上的负反应,镀铑液在使用一段时间后会逐渐老化,甚至无法镀铑。此时,应在老化的酸性镀铑液中加入过氧化氢,不断搅拌加热,使铑4 和铑6 离子恢复为铑3 ,经调整后仍可重复使用。

   

3. 各成分在镀液中的作用及其影响

   

3.1 硫酸铑

   

由于使用不溶性电极,是电镀液的主盐,以复合盐的形式,Rh离子会逐渐消耗,铑离子过低,电流效率下降,甚至涂层暗红色,无光泽。因此,硫酸铑溶液应定期补充到槽液中。

   

3.2 硫酸

   

硫酸是Rh3 的主要复合离子提高了硫酸浓度。三价铑与硫酸的复合作用越强,更换配位体的反应趋势越小。然而,当硫酸浓度过高时,如果工件不带电进入槽,则会产生很强的腐蚀作用。

   

3.3 硫酸镁

   

硫酸镁溶解度大。在镀液中加入硫酸镁不仅可以提高溶液的电导率,减少溶液中过量的硫酸,减少复合反应的反应,还可以提高阴极电流效率,细化涂层晶体,降低内应力。

   

4. 降低铑镀层的内应力和脆性的措施

   

如果只是为了特殊的技术需求而不是为了装饰,那么通常应该使用较高的电流密度、较高的铑金属含量和较短的电镀时间,这样可以镀较厚的涂层,应力往往很低。其他措施包括加热和提高溶液纯度。基质金属的腐蚀和激活、除油和酸洗腐蚀也应特别小心。此外,还可以添加降低应力的物质,如MgSO氨基磺酸镁、硒酸等。

   

pH对涂层的应力也有很大的关系,pH2时,氯化铑沉淀缓慢,pH氯化铑沉淀加快,涂层应力增大。pH值不得超过2。5.镀液温度与氯化铑的沉淀也有一定的线性关系。随着镀液温度的降低,氯化铑的沉淀量增加,这一趋势可以从图1中看出。随着温度的升高,氯化铑的沉淀减少,内应力也相应降低。一般来说,当室温为25-30度时,硫酸含量高于传统值,以减少沉淀。

   

5. 提高镀铑液电流效率的措施

   

为了提高镀铑的电流效率,可采用高浓度镀铑液、低酸度、低电流密度和高温。如图2和图3所示,电流效率可提高近100%

   

   

碘化铑回收及镀铑使用方法(二)

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