今天是2020年11月19日，星期四，我昨天写了一篇钯碳回收日记，说钯催化剂是过氧化氢厂在生产过程中使用的。使用的废钯催化剂具有回收价值。今天，让我们简要介绍一下钯废催化剂的提取和回收的一般过程。回收过程是先用湿法收集，然后再细化。
湿法富集分为三个步骤。第一步是去除有机物。双氧水厂废钯催化剂有机物含量较高。如果直接溶解，反应过程中容易起泡。因此，有机物需要先去除。有机物通常用高温焚烧炉去除。高温焚烧炉温度设置在700度。高温焚烧后，有机物基本去除。
第二步是溶解载体，二氧化氢厂的废钯催化剂，其主要载体是氧化铝。我们通常使用硫酸溶解氧化铝，而钯不溶解，这一步可以实现初步的收集。具体的操作方法是在水壶中加入一定比例的水和工业硫酸。然后慢慢添加燃烧的废钯催化剂，此时我们必须注意控制样品的速度，因为反应会更剧烈，以防止水壶。进料后，加入三氯化钛溶液。静置一段时间，然后用水稀释，搅拌均匀，静置一段时间。当溶液变得澄清和过滤时。
第三步。第二步溶解载体后，获得黑色糊状渣。钯基本上都在渣里。同时，渣中还有一些未溶解的氧化铝载体。如果此时直接提取，将浪费大量资源，因此最好再次进行富集过程，以提高富集物中钯的含量。具体操作过程是将水和盐酸按2:1的比例搅拌并添加废渣。然后加热到60度左右，然后加入氯酸钠溶液。此时，必须控制滴入速度，防止反应过于激烈。此步骤完成后，加热一段时间，然后过滤。
湿法富集结束后，直接采用传统的纯化工艺进行精炼。先用王水溶解过滤渣，再加入氨水沉淀钯，最后用水合肼还原得到纯钯粉。
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