「哪种镀金废料含金量高」 从选厂粗选尾矿中金赋存状态研究表明

「哪种镀金废料含金量高」 从选厂粗选尾矿中金赋存状态研究表明
提高德兴铜矿伴生金回收率的可行性分析
亻长丿匕阳,郭。是敏区江西铜业集团公司德兴铜矿,江西德兴
摘要:通过对德兴铜矿伴生金赋存状态的特点及伴生金回收率偏低的现状分析,提出了采用浮一重联合工艺来提高该矿伴生金回收率的建议,并进行了可行性分析。
关键词:浮一重联合工艺;伴生金;回收率;可行性分析
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1目刂高
2伴生金赋存状态及选厂流程考查
2·1铜矿石伴生金赋存状态
为进一步对德兴铜矿矿田伴生金进行开发利用,对铜厂矿区矿石伴生金银赋存状态及选厂粗选尾矿中金的赋存状态进行了系统研究,研究表明铜厂矿区斑岩和千枚岩矿石、中一强蚀变和中一弱蚀变矿石之间,伴生金银的赋存状态存在一定的差异,具体表现在金的载体矿物及其含量矿物的嵌布形式、粒级分布等方面的变化。铜厂南山铜矿石伴金赋存状态见表1。
由表1可知德兴铜矿矿石金的载体矿物主要有黄铜矿黄铁矿其次是脉石;矿石中有80%、95%的金是独立矿物主要是自然金,而分散金所占比例不大,嵌布粒度较细造成了用常规浮选回收的困难。从选厂粗选尾矿中金赋存状态研究表明,人选原矿石中已被解理成单体金的回收率不高,尤其是损失在粗尾矿的单体金所
张兆阳等:提高德兴铜矿伴生金回收率的可行性分析
表1铜厂南山铜矿石伴生金赋存状态研究统计数据
筛分分析
单体解理度主要载体
理想回收率
2佣目一0.79743010.8923。18
。074占75%,
86%的金在70.2巧0·6435.63266
一2·56003517.4510。25
5.27013·65087.5268。68
一步粗精矿
4·86
二步粗精矿
6.02
前三粗扫中矿
12.02
精一尾矿
3.6「哪种镀金废料含金量高」9
開目占69%,90%的金在50、10
黄铜矿及黄铁矿
一200目占50%以上
70%、84%
+300目占80%,42%的金在30以上
占比例大。为此,提高金的回收率关键是充分回收
粗选段提高单体金的回收率。
已经解理或与硫化物共生的自然金或含金矿物。
3技术可行性分析
2·2选厂流程考查
用浮选方法从斑岩铜矿或多金属矿回收微粒
221大山选厂混合浮选工艺流程考查
金的长期实践表明,在原矿和粗精矿的细磨回路
磨浮工艺流程考查时间为四98年3月5日,
中,不可避免地会发生金矿物的局部解理和积累,
浮选流程是粗选段二粗二扫、粗精矿再磨后铜硫分
国内外长期的选金生产实践证明,采用浮一重联合
离精选段为一粗二精二扫流程,考查指标见表2。
流程可比单独采用浮选工艺达到更高的回收率指
表2大山选厂混和浮选工艺流程考查有关数据
标。因此,在德兴铜矿选厂回收伴生金的工艺中,引
品位回收率/%
进重选过程,同样十分必要。
指标产率/%
由于金矿物或金载体在沉砂中易于沉积,因此
原矿1開·0.4180·巧61佣。開100,00
在引人重选过程中采用预浮选设备,处理沉砂,回
粗精矿5.636。22.01083。5172.54
收已单体分离或含有用矿物颗粒比较大的连生体,
粗扫中矿9,650.3217,40
减少粗精矿的细磨回路循环负荷,避免矿物过粉
精一尾矿852.210。09
碎,达到早收、快收,提高金、银及铜的回收率。
精扫一中矿1.643。31013.10
3·1采用短锥分选旋流器的可行性
铜精矿3724.7307。75087468·16
普通的水力旋流器只能起到按粒度分级的作用,其锥角为20。或更小一些,沉砂中有用重矿物的
222大山选厂快速浮选工艺流程考查
富集比不会超过1.2·0倍。对生产中旋流器考查
磨浮工艺流程考查时间为2佣4年11月12
结果见表4。
日,考查有关指标数据见表3。
表4旋流器分级考查有关数据
品位作业回收率/%富集比
表3大山选厂快速浮选工艺「哪种镀金废料含金量高」流程考查数据
产率/%
湿%
产率/%
回收率/%
预先分级给矿
1·00.979
1佣。001闐。001.001。00
/%
预先分级沉砂
37.00·655
24.7842。740.67。巧
南山中部中一强蚀变矿石类型弱一中蚀变千枚岩矿石选厂粗选尾矿
前三原矿1佣。0·5360·3571.001〔℃·00检查分级给矿1.04902.221開。1閬。001.001。00
8·7404·22078.4655·04检查分级沉砂70·60.7509235.5461。060.500。86
从表2、表3可知,伴生金在粗选段回收率偏低,不到80%。要进一步提高金的回收率主要是在从表4中可知,目前使用的旋流器只起到分级的作用,对金矿物、硫化矿等比重差较大的矿物不起分选、富集作用。
短锥分选旋流器早在20世纪60年代出现后,在国外得到工业应用,短锥分选旋流器用于金矿、沙金矿、硫化矿等比重差较大的矿物的粗选作业,具有占地面积小,处理能力大,操作弹性大,能耗低,可移动性强等优占
3.1。1短锥分选旋流器结构特点和分选原理
随着旋流器锥角的不断增大,人选物料中各矿物之间的比重差对分选所起的作用就越来越大。当旋流器的锥角为90。或更大以及其他曲线弧时,对矿物的分选就不仅按粒度而主要按比重来进行了。短锥分选旋流器利用离心力、重力、旋转剪切力等力的联合作用来分选具有比重差的物料群。流体自旋流器上端给人并在旋流器内形成强制旋转流,旋转流将颗粒按粒度和比重分为内外环层,当矿浆流动至锥体部分时,由于锥体的突然变向,阻力增大,颗粒群向下运动的趋势减缓,并在此形成旋转悬浮层,随着离心力场的减弱,重力作用越来越明显,由按粒度和比重分成的内外两层逐渐转化为按比重分选的上下两层,比重大的颗粒通过底流口排出,比重小的颗粒则通过溢流管排出,从而实现轻重颗粒间的分离。
3·1.2短锥分选旋流器作为重选设备试验研究
3·2采用型闪速浮选机作为预浮选设备可行性型闪速浮选机适用于处理旋流器返砂,提前分离出部分已「哪种镀金废料含金量高」单体解离的粗粒有价矿物或含有价矿物较多、较大的连生体,直接获得最终精矿产品,既可降低循环负荷,改善磨矿分级条件,提高再磨矿机处理能力,又可减少矿物过磨,避免有价矿物细化和中间环节的损失,提高有价矿物特别是金、银等贵重金属的回收率。
3·2.1型闪速浮选机工作原理及结构特点
闪速浮选机在高浓度、粗颗粒状态下浮选,所以要有合理的结构设计和保护设计,给矿采用切向给人。其工作原理为:电机通过皮带带动主轴及其下端的叶轮旋转。叶轮转动时由中心向外甩出矿浆及空气,叶轮腔内部形成负压,产生抽吸作用,能促使矿浆循环。叶轮的强烈搅拌促使空气、矿浆和药剂混合,并使其获得动能。在其通过稳定器的定向
叶片时切向速度转变为径向速度,产生局部湍流,造成空气、矿浆、药剂进一步混合,气泡细化。带有大量气泡的矿浆离开叶轮和定向叶片进人槽内矿化区。有价矿物和脉石分离后,矿化气泡上升到泡沫区。在推泡锥板的作用下自溢浮出或由刮板刮出浮选精矿。
型预选浮选机的叶轮、定子下部装有矿浆循环筒,其作用主要是促进叶轮下部矿浆循环,以利于矿粒悬浮,使可浮矿物能反复进人叶轮区,与新鲜空气和药剂混合作用,增加人选机率。叶轮上部也设有上循环通道,产生上循环,一是增加搅拌力度和均匀性,二是使选矿药剂与矿物颗粒在搅拌中充分接触。槽体下部为圆锥形,以消除沉槽死角,避免堵塞和起浓密作用。尾矿通过下锥体浓密、积聚、均匀地排出,进人磨矿机再磨。
3·2·2试验研究及应用情况
一2型浮选机在德兴铜矿泗洲选厂应用表明:该机能实现在高浓度、粗颗粒状态下的浮选,底流浓度可达70%、75%,筛分结果表明,精矿+0·074占68·89%,而常规浮选精矿+0·074仅占27·79%,该机浮选精矿中含金8·34阿,而原全厂最终精矿含金为7·0,该机作业回收率达14·096%。-8型浮选机在安徽狮子山铜矿的应用表明:采用该机后精矿金银品位分别提高5·96和1425/,回收率分别提高13·22%和6·26%,系统生产能力提高3·84%,而且还有利于脱水等后续作业
3·3采用浮一重联合工艺的可行性分析
3·3·1浮一重联合工艺
短锥分选旋流器回收德兴铜矿浮选尾矿中金、银的半工业试验研究和闪速浮选机在德兴铜矿泗洲选厂工业试验,均取得较好的效果。但这两种工艺在工业应用于处理原矿或尾矿上,必须投人大量的设备和资金,对于生产能力10万/矿山而言难以推广应用。
第5期张兆阝日等:提高德兴铜矿伴生金回收率的可行性分析
但采用短锥分选旋流器作为重选的粗选作业,其富集的沉砂采用闪速浮选机浮选进一步富集出产品的联合工艺,不是用处理的原矿或选矿尾矿,而是仅仅用来处理粗精矿包括部分中矿,情况就会发生根本性的改变,能够充分地发挥其优越性,主要原因有迎处理的物料量大大地减少,采用短锥分选旋流器处理量只有原矿的10%、20%左右,在此基础上,使用闪速浮选机处理短锥分选旋流器沉砂,这样处理量只有原矿的2%、4%;2处理物料性原矿
图1推荐的浮一重联合工艺流程图
质发生质的变化;设备投人低,现场配置简单,经济可行,且现采用工艺流程不变。其推荐的工艺流程参见图1。
3·3·2采用联合工艺设备选型及指标预测
根据目前矿山生产实际情况结合近期大山选
矿厂磨浮工艺流程考查结果,参照厂家提供的设备主要参数,进行设备选型,见表5。
年原矿处理量/万279,3285
346.5400
676.·3517
年粗精矿量/万
17.8375
20.5666
47788
149·5397
粗精产率/%
6,39
5·93
6·18
粗精量/0/
22,5
25·9
52·75
188·8
精一尾矿量/0/
10.9
66.2
精扫一中矿量/
]。0.9
66·2
粗扫中返量/07
42.3
52.4
用2.4
317.8
表5采用联合工艺设备选型及预测指标
短锥粗精+中矿300/2台300/3台3/6台5開/8台型号粗扫中矿300/2台300/2台3/4台500/6台闪速浮选机型号-2/1台-2/台-4/台-4/2台
注:粗扫中矿产率按12.0%计、精一尾矿量产率按2·5%计、精扫一中矿量产率按2.5%计;短锥分选旋流器产率按20%计;旋流器分级返砂量按40%产率计。
采用短锥分选旋流器作为重选粗选,其富集的沉砂采用闪速浮选机浮选进一步富集出产品的联合工艺,预计可为矿山提高伴生金回收率3%一5%,投人成本低,见效快,建议能尽快立项有关设备选型及进行工业试验,把科技成果转化为生产力。
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