铱金最简单的提炼方法和铂铱合金

铱金最简单的提炼方法

铱的合成方法:
1.工业生产可从矿石用干法制造;亦可以铜、镍的硫化矿制取铜、镍的生产过程中产生的副产物作为原料,用湿法冶炼制得。
湿法把已提取镍、铜后的残留组分作为原料,加入王水进行抽提,经提取铂和钯,然后从残分中经处理提取铑、钌、锇。最后将残分加入
王水处理,得到溶液加入氯化铵进行反应,生成氯铱酸铵沉淀。经重结晶,把氯铱酸铵用氢气还原,制得约99.9%铱成品。
2.铂精矿或铱的天然合金经王水等处理后的残渣中含有铱,电解金属的阳极泥先用硫酸氢钠或氢氧化钾与硝酸钾的混合物熔融,用水浸取熔融物,也得到含有钌铱的余渣。将这些渣用过氧化钠熔融,再经水浸,留下的不溶渣为二氧化铱;加王水、氯化铵,转化为六氯合铱(Ⅳ)酸铵沉淀;沉淀物在1000℃氢气流中加热即得铱粉。

铱金最简单的提炼方法和铂铱合金

一种从含铱废催化剂中分离回收铱的方法,按照以下步骤进行:
(1)焙烧预处理:取铱含量为30 .28%的废催化剂1000g,将其在500℃的温度下进行焙烧
5h,除去废催化剂表面积炭及其它有机物;
(2)酸浸:在焙烧后的物料缓慢加入4L 30% HCl和25%H2SO4的混酸反应4h,使贱金属杂
质溶解除去,然后过滤,不溶渣在200℃干燥24h后得到铱的富集物;
(3)高温氧化:将铱的富集物放入管式炉升温至1100℃,然后通入氧气,并用紫外线照
射管式炉中的氧气反应7h,在管式炉的另一端收集生成的挥发性物质IrO3,使三氧化铱与
其它杂质分离;
(4)三氧化铱分解:降低温度,IrO3发生分解生成IrO2,富集在收集管中挥发性的三氧
化铱温度降低时发生分解,生成IrO2和O2;
(5)还原:将得到的二氧化铱通入氢气,在750℃的温度下还原45min,得到铱粉;
(6)酸洗和水洗:将还原后得到的铱粉用盐酸煮洗30min后,用去离子水煮洗3次,以除
去伴随IrO3氧化挥发进入冷凝的微量贱金属杂质,烘干得到铱粉257 .9g,金属铱的直收率
达到85 .17%,总收率达到96%以上。”

铱金最简单的提炼方法和铂铱合金

从含铱废催化剂中分离回收铱的方法,按照以下步骤进行:
(1)焙烧预处理:将含铱废催化剂进行焙烧,除去废催化剂表面积炭及其它有机物;
(2)酸浸:将焙烧后的物料用酸浸除去大部分贱金属,烘干得到铱的富集物;
(3)高温氧化:将铱的富集物在一定的温度下通氧气,并采用紫外线照射,产生强氧化
剂O3,使金属铱氧化生成挥发性的三氧化铱,并将三氧化铱与其它杂质分离;
(4)三氧化铱分解:挥发性的三氧化铱温度降低时发生分解,生成IrO2和O2;
(5)还原:将得到的二氧化铱通氢还原,得到铱粉;
(6)酸洗和水洗:将还原后得到的铱粉用盐酸煮洗后用去离子水煮洗,以除去伴随IrO3
氧化挥发进入冷凝的微量贱金属杂质,得到纯铱粉。

铱金最简单的提炼方法和铂铱合金

目前从固态二次原料中回收铱只有用湿法冶金工艺才是切实可行的。为此,铱得到很好的分离,其中贱金属采用选择性溶解。米文研完了与铜或铝生成的铱合金。一般在真空惑应炉中即可使合金M一Ir5()0)(M一cu或(l)熔融,用酸或碱处理后可分离得到高回收率的岳细铱扮(直径2、 5 “”、)。含2、4铜或铝的铱粉用化学吸附法吸入大量的氧,该粉末中有分含钅吕粉末,氧以 A { 20形式存在,所有从At一合金中到的粉末在各种压力下加热时具有热不稳定,并易爆,爆炸程度随铱粉中活性氫和氧的量而定。本文叙迷了消除爆炸的方法,生产的粉可用常規工艺处
理以得到纯铱。 ”
目前在含铱产品的二次原料中回收的贵金属通常为金属形态,一般说来,为使其得到再次使用,须用适当的工艺精炼铱。
山于铱的熔点高(约2443 ℃),象重新熔融及分批精炼这类工艺成本很高,故只有湿法冶金工艺在技术上是可行的,即用化学法将金属铱转变为所需的可溶态。然而,众所周知,熔融工艺只能用在处于良好分离状态下的铱,此时,铱的溶解时间较快,山干铱的帆械性质,细颗粒粉末不能用机械法或研磨法生产。处理铂族金属的合适工艺是与贱金属(通常用铅或镍)一起制成合金,贱金属溶于合适的溶剂后,留下的铂族金属是优质的,但含有杂质(即粉末中含20、30%铅或镍),而与锰或Mn一cu合金形成的合金可取得较好的效果。

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