氢氧化铟的回收,通过工艺设计策略的低碳高效率和可持续生产传

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大多数现有的优化方法是通过参考生产经验和技术手册来获得,这些方法是通过工艺设计策略的低碳高效率和可持续生产传统制造方法:砂铸造缺陷的改进过程北京铟锭回收耗时和费力的。因此,氢氧化铟的回收需要一种用于设计阶段中的缺陷产品的过程选择和优化方法。本文提出了一种基于设计参数的过程设计策略,氢氧化铟的回收用于消除砂铸造缺陷的设计参数。通过工艺设计策略的低碳高效率和可持续生产传统制造方法:砂铸造缺陷的改进过程金属铟熔点及沸点首先,分析了砂铸件的技术过程和空穴型缺陷。
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流程设计参数分为三个类别,以提出过程设计策略。三个名为的特定优化方案结构参数优化的,铟参数优化过程和处理参数优化过程派生。然后建立碳排放预测模型以评估这些方案的效果,氢氧化铟的回收并且还提出了具有六个指标的可持续制造评估方法。最后,案例研究表明,平均优化后,将碳排放量的21%24%的碳排放量。在战略中,具有平均碳排放的最佳节能性能,比其他碳排放量低4%。具有最大的可回收资通过工艺设计策略的低碳高效率和可持续生产传统制造方法:砂铸造缺陷的改进过程赣州回收铟赣州回收ito靶材源比例,而具有最高的过程产量和最低调整成本。结果表明,拟议的策略可以有效改善过程产量,铸造质量和减少碳铱铟。
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本文提出的战略支通过工艺设计策略的低碳高效率和可持续生产传统制造方法:砂铸造缺陷的改进过程柳州铟锭回收持传统制造方法的可持续发展。

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